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瓦楞纸箱生产工艺的新方法:世成包装

上传作者:admin 更新时间:2018-08-23

瓦楞纸箱生产工艺的新方法:世成包装

目前国内外采用的纸箱印刷方式主要有两种;一是先裱后印,二是先印后裱。先裱后印是用印刷开槽机加上水性油墨在三层(或五层)瓦楞纸板的面纸上印刷文字或图案,对于印刷画面要求不高的纸箱,这是常用方法之一。其经常出现的质量问题有“搓衣板”、“塌楞”等缺陷。其印刷的图案相对粗糙,常规网线数仅为35~75线/英寸,而胶印常规网线数为175线/英寸。由于瓦楞纸板在连续印刷过程中很难保持位置的相对稳定,从而导致四色以上的套色印刷精度难以保证。进而造成图案色彩单调,画面的精美程度与胶印相比相差甚远。这也使得用印刷开槽机加水性油墨的印刷工艺要得到象胶印那样更多颜色、高质量的精美画面几乎是不可能。先印后裱的印刷方式为预先胶印画面纸(分切为单张)与单面瓦楞纸(分切为单张)在贴面机上粘裱,***用模切机模切成形。与先裱后印的印刷的纸箱产品相比具有画面精美,表面可以进行整饰,如覆膜、上光等优势。但因该种生产方式工序多、周期长、工艺繁杂生产效率低、成本高、纸箱幅面受限等原因使其普遍使用受到一定限制。 

而合肥世成包装自主研发的“WJ160M-00(三层)预印(两用)瓦楞纸板生产线”,综合了以上两种纸箱工艺方法的优点,摈弃了其各自不足,创立了一种全新的工艺方法。该生产线工艺流程主要有以下两种配置(简示); 

一.①原纸无轴支架→②预热器→③单面机→④过桥→⑤三重预热器→⑥预印(两用)双面机→⑦过纸架→⑧纵切机→⑨横切机→⑩堆积机 

注;其中预印(两用)双面机,做一个简单调整后,便可以将生产预印三层瓦楞纸板与生产普通三层瓦楞纸板互相更换。该生产线型适用于胶印纸箱订货不能满足一条生产线全年生产,还希望生产一部分普通瓦楞纸板纸箱的厂家。其生产的产品为尚未模切的单张彩盒纸板。(已经成功投产) 

二.①原纸无轴支架→②预热器→③单面机→④过桥→⑤三重预热器→⑥预印双面机→⑦过纸架→⑧(特制)模切机→⑨剔废机→⑩堆积机(正在研制) 

注;该线型适用于全年都生产一种或多种彩盒,且任务饱满的厂家。如生产易拉罐外包箱、奶制品外包箱等批量极大、规格较少的彩盒专业纸箱生产厂。其生产的产品为已完成模切的彩盒片成品。该种线型相对于...种线型配置具有投资少,生产效率高,效益更好的优势。 

“WJ160M-00三层预印(两用)瓦楞纸板生产线”的工艺特点:A. 通过预印双面机的粘合将已经预印(可覆膜或上光)的彩色胶印面纸与单面瓦纸粘合,生产出预印瓦楞纸板。该双面机设有加热箱、传输带自动复卷、变频驱动,变频同步控制、液压升降,可快速变更覆膜瓦楞板及普通瓦楞板的生产。B.将预印双面机与(特制)模切机的组合取代了原生产线后面的纵切机、横切机以及后加工设备,如贴面机、面纸分切机、单面瓦纸分切机以及效率较低的单张模切机等。 

通过以上分析,我们认为:“WJ160M-00三层预印(两用)瓦楞纸板生产线”的研制成功,突破了多年不变生产胶印彩色瓦楞纸板(箱)的工艺方法。而新工艺方法所显现出的较大优势。必定为彩盒生产厂家带来了丰厚利润,为包装的产品提高档次,为社会创造更多财富。 


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